Oct 01, 2025 Mesaj bırakın

PP levha üretim hattının iş akışı nedir?

 

I. Temel Süreç Akışı ve Anahtar Teknolojiler

1. Hammadde Ön İşlemi: Saflığın ve Performansın Sağlanması

Kurutma ve Nem Alma

Amaç: PP granüllerin nem içeriğini %0,02'ye eşit veya daha az (genel sınıf) / %0,005'e eşit veya daha az (tıbbi sınıf) seviyesine düşürmek, işleme sırasında kabarcık oluşumunu veya bozulmayı önlemek.

Ekipman: Petek döner adsorpsiyon teknolojisini kullanan nem alma kurutucusu (çiy noktası -40 dereceye eşit veya daha az), kuruma süresi 4-6 saattir.

Formülasyon ve Modifikasyon

Amaç: Sertleştirici maddeler (POE), alev geciktiriciler (brom-bazlı/fosfor-bazlı), antistatik maddeler (-iyonik olmayan) vb. ekleyerek PP levhalara belirli özellikler kazandırmak.

Ekipman: Yüksek-hızlı karıştırıcı (800-1200 rpm, karıştırma süresi 5-10 dakika) + çift vidalı ekstrüder (L/D oranı 40:1, kesme bölümü sıcaklığı 180-200 derece).

 

2. Ekstrüzyon Plastikleştirme: Eriyik Kalitesinin Temel Kontrolü

Tek Vidalı Ekstruder

Yapı: Üç-bölümlü vida (besleme bölümü sıkıştırma oranı 2,5:1, ölçüm bölümü oluk derinliği 0,8 mm) + bariyer-tipi karıştırma kafası.

 

Proses Parametreleri:

Vida Hızı: 30-80 rpm (sac kalınlığına göre ayarlanır)

Sıcaklık Kontrolü:

Kabuk Bölgesi 1: 160-170 rpm (katı taşıma bölümü)

Kabuk Bölgesi 3: 190-210 rpm (eritme bölümü)

Pafta Kafası: 200-220 rpm (homojenizasyon bölümü)

Basınç Dalgalanması: %5'ten az veya eşit

 

Eriyik Filtrasyonu

Filtre Düzeneği: 80 gözenekli + 120 gözenekli + 200 gözenekli üç-katmanlı paslanmaz çelik sinterlenmiş gözenekli, değiştirme döngüsü 8 saatten az veya buna eşit.

Fonksiyon: 30μm'den büyük veya eşit yabancı maddeleri yakalar, eriyik kırılmasını veya yüzey kusurlarını önler.

Soruşturma göndermek

Ana sayfa

Telefon

E-posta

Sorgulama