
PS Köpük Tek Kullanımlık Sofra Levha Ekstrüzyon Hattı
PS Köpük Tek Kullanımlık Sofra Takımı Levha Ekstrüzyon Hattı, ısıyla şekillendirilmiş tabaklar, kaseler, tepsiler, yiyecek kapları ve paket ambalajlar için sürekli polistiren köpük levha üretir. Hat, malzeme besleme, plastikleştirme, köpürtme, eriyik filtreleme, kalıp ekstrüzyonu, soğutma, kalibrasyon, çekiş ve sarma işlemlerini kapsar. Nihai konfigürasyon, PS malzemesi, tabaka boyutları, çıktı gereksinimleri, köpürme koşulları ve alt akıştaki ısıyla şekillendirme gereksinimlerine göre belirlenir.
Üretim Süreci
Malzeme Besleme
PS malzemesi istenilen formülasyon ve üretim kapasitesine göre ekstrüzyon sistemine girer.
Plastikleştirme ve Köpüklendirme
Malzeme köpürme aşamasından önce plastikleştirilir. İşleme koşulları istenilen sac yapısına, kalınlığına ve üretim hedefine göre ayarlanır.
Filtrasyon ve Ekstrüzyon
Eriyik, düz kalıba girmeden önce filtreleme bölümünden geçer. Kalıp, köpük tabakasını gerekli genişliğe göre oluşturur.
Soğutma ve Sarma
Ekstrüzyona tabi tutulan tabaka, çekişten önce soğutulur ve kalibre edilir. Bitmiş tabaka, aşağı yöndeki ısıl şekillendirme için rulolar halinde sarılır.
Temel Özellikler
|
Parametre |
Referans Şartnamesi |
|
Malzeme |
PS |
|
Çıkış |
70–400 kg/saat |
|
Sac Kalınlığı |
0,8–5,0 mm |
|
Sayfa Genişliği |
480–1.400 mm |
|
Üretim Yöntemi |
Sürekli ekstrüzyon |
|
Bitmiş Malzeme |
Köpük levha rulosu |
|
Aşağı Akış Süreci |
Termoform |
Üretim Esnekliği
Kalınlık Seçimi
Sac kalınlığı ürün ağırlığını, şekillendirme davranışını ve malzeme kullanımını etkiler. Gerekli aralık, bitmiş ürün boyutlarına, şekillendirme derinliğine ve üretim gereksinimlerine göre seçilir.
Genişlik Seçimi
Sac genişliği şekillendirme alanı ve ürün düzeniyle eşleştirilir. Hedef genişlik, ekipman konfigürasyonundan önce onaylanmalıdır.
Çıktı Eşleştirme
Çıktı sac genişliğine, kalınlığına, köpürme koşullarına ve üretim hızına bağlıdır. Ekstrüzyon kapasitesi ihtiyaç duyulan üretim hacmine göre seçilir.
Temel Avantajlar
Sürekli Rulo Çıkışı
Hat, sonraki ısıl şekillendirmeye doğrudan transfer için sürekli rulolar halinde köpük levha üretiyor.
Kontrollü İşleme Aşamaları
Plastikleştirme, köpürtme, filtreleme, ekstrüzyon, soğutma ve çekme, birbirine bağlı üretim aşamaları olarak düzenlenerek, levha spesifikasyonunun tüm ekstrüzyon süreci boyunca yönetilmesine olanak tanır.
Esnek Sayfa Özellikleri
İstenilen sofra formatına ve üretim hedefine göre çıktı, kalınlık ve genişlik seçilebilir.
-Yönelimli Yapılandırma Oluşturma
Sac spesifikasyonları, bitmiş üründen bağımsız olarak seçilmek yerine, sonraki şekillendirme gereklilikleri ile birlikte belirlenir.
Tek Kullanımlık Sofra Uygulamaları
Tabaklar ve Kaseler
Köpük levha, farklı ürün boyutlarına ve şekillendirme derinliklerine sahip tek kullanımlık tabak ve kaseler halinde ısıyla şekillendirilebilir.
Yemek Tepsileri
Levha, genişliğin, kalınlığın ve biçimlendirme düzeninin bitmiş ürünle eşleştiği ısıyla şekillendirilmiş yiyecek tepsileri için kullanılabilir.
Gıda Kapları
PS köpük levha, ürün boyutuna, şekillendirme derinliğine ve üretim hacmine göre tek kullanımlık gıda kaplarına işlenebilir.
Paket Servis Paketleme
Malzeme, uygun ısıyla şekillendirme ekipmanı ve araçlarıyla üretilen paket servis ambalaj formatları için kullanılabilir.
Aşağı Akım Termoform Uyumluluğu
Bitmiş köpük tabakası, sonraki ısıl şekillendirme için rulo formunda sağlanır. Sac kalınlığı, genişliği ve köpük yapısının şekillendirme alanı, ürün derinliği ve takım gereksinimlerine uygun olması gerekir. Mevcut bir termoform hattı için etkili şekillendirme genişliği, gerekli sac kalınlığı ve ürün boyutları, ekstrüzyon konfigürasyonu için faydalı girdiler sağlar.
Yapılandırma ve Özelleştirme
Malzeme Gereksinimleri
PS malzeme türü ve formülasyonu, ekstrüzyon konfigürasyonunu belirlemeden önce doğrulanır.
Sayfa Gereksinimleri
Hedef çıktı, sac kalınlığı ve sac genişliği, ana üretim aralığını ve ekipman boyutlarını tanımlar.
Gereksinimleri Oluşturmak
Bitmiş ürün tipi, şekillendirme boyutları ve sonraki proses koşulları, gerekli sac spesifikasyonunu belirler.
Kurulum Gereksinimleri
Özelleştirilmiş konfigürasyon sırasında mevcut fabrika alanı, hat düzeni, elektrik koşulları ve yardımcı ekipmanlar dikkate alınabilir.
Kalite Kontrol
Malzeme Kontrolü
PS malzemesi ve üretim katkı maddeleri, işlenmeden önce belirtilen formülasyona göre kontrol edilir.
Proses Kontrolü
Üretim sırasında ekstrüzyon sıcaklığı, köpüklenme koşulları, eriyik filtrasyonu ve soğutma koşulları izlenir.
Sac Denetimi
Bitmiş rulolar teslimata hazırlanmadan önce kalınlık, genişlik, yüzey durumu ve sarım kalitesi açısından kontrol edilir.
Üretim ve Servis Desteği
Üretim, teknik ekip ve 2.000 m² üretim tesisi ile desteklenmektedir. Ekipman bir-yıl garantiyle sağlanır. Uzaktan teknik destek, operasyon ve süreçle-ilgili yardımı kapsar. Teknik sorunlar sahada servis gerektirdiğinde-yerinde bakım ayarlanabilir.
Hat Nasıl Belirlenir
Malzeme
PS malzeme türünü ve üretim formülasyonunu sağlayın.
Sayfa Boyutu
Gerekli sayfa genişliğini ve kalınlığını belirtin.
Çıkış
Hedef üretim kapasitesini kg/saat olarak belirtin.
Bitmiş Ürün
Tabak, kase, tepsi veya yemek kabı gibi amaçlanan ürünü belirtin.
Şekillendirme Ekipmanı
Mevcut olduğunda mevcut termoform makinesi özelliklerini, şekillendirme genişliğini ve ürün boyutlarını sağlayın.
SSS
Popüler Etiketler: ps köpük tek kullanımlık sofra takımı levha ekstrüzyon hattı, Çin ps köpük tek kullanımlık sofra takımı levha ekstrüzyon hattı üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Bir çift
ÜcretsizSonraki
ÜcretsizBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek





