PS Köpüklü Gıda Konteyneri Levha Ekstrüzyon Hattı

PS Köpüklü Gıda Kabı Levha Ekstrüzyon Hattı, öğle yemeği kutuları, paket servis kapları, tepsiler ve kaseler dahil olmak üzere ısıyla şekillendirilmiş gıda ambalajları için sürekli polistiren köpük levha üretir. Hat, PS beslemeyi, plastikleştirmeyi, köpürtmeyi, kalıp ekstrüzyonunu, soğutmayı, kalibrasyonu, çekişi ve sarmayı kapsar. Referans konfigürasyonları 70–400 kg/saat çıktı, 0,8–5,0 mm levha kalınlığı ve 480–1.400 mm levha genişliği sağlar. Nihai konfigürasyon PS malzemesine, hedef levha boyutlarına, gerekli çıktıya ve aşağı yöndeki ısıl şekillendirme koşullarına dayanmaktadır.

PS Besleme
PS malzemesi ekstrüzyon sistemine kontrollü bir besleme süreciyle girer. Besleme koşulları seçilen malzeme ve üretim spesifikasyonuna göre ayarlanır.
Plastikleştirme ve Köpüklendirme
Malzeme köpürme aşamasına girmeden önce plastikleştirilir. Köpürme işlemi, bitmiş tabaka için gerekli olan hücresel yapıyı oluşturur.
Kalıp Ekstrüzyonu
Köpüklü eriyik, gerekli üretim genişliği boyunca sürekli bir tabaka oluşturmak için düz kalıptan geçer.
Soğutma ve Sarma
Levha çekişten önce soğutma ve kalibrasyondan geçer. Boyut kontrolünü, depolama veya ısıyla şekillendirme için rulolara sarma takip eder.

Sürekli Sayfa Çıkışı
Sürekli ekstrüzyon, sonraki ısıl şekillendirme işlemlerine düzenli malzeme tedariki için rulo şeklinde PS köpük levha üretir.
Geniş Sac Aralığı
Referans konfigürasyonları, farklı kap boyutları ve şekillendirme düzenleri için 480–1.400 mm levha genişliğini ve 0,8–5,0 mm kalınlığı kapsar.
Üretim kapasitesi
Referans çıkışı 70–400 kg/saat arasında değişir. Kapasite seçimi sac boyutlarına, malzeme tüketimine ve planlanan üretim hacmine göre yapılır.
Süreç Entegrasyonu
Besleme, plastikleştirme, köpürtme, ekstrüzyon, soğutma, çekme ve sarma, sürekli levha üretimi için tek bir üretim sırasında düzenlenir.

PS Malzemesi
Ekstrüzyon konfigürasyonu, belirtilen PS malzemesi ve hedef köpük tabakası gereksinimlerine göre seçilir.
Sac Kalınlığı
Kalınlık, bitmiş kap yapısından, şekillendirme derinliğinden, ürün ölçülerinden ve malzeme kullanımından seçilir.
Sayfa Genişliği
Genişlik, etkili şekillendirme alanı, boşluk düzenlemesi ve termoform işleminin kesme düzeniyle eşleştirilir.

Öğle Yemeği Kutuları
PS köpük levha, hazırlanan yemekler ve paket yiyecekler için öğle yemeği kutularına ısıyla şekillendirilebilir.
Yemek Tepsileri
Levha özellikleri tepsi boyutlarına, boşluk düzenlerine ve gerekli şekillendirme alanına göre eşleştirilebilir.
Kaseler
Kalınlık, genişlik ve şekillendirme koşulları kalıp tasarımına uygun olduğunda levha çanak şekillerine dönüştürülebilir.
Paket Servis Konteynerleri
Sürekli levha üretimi, farklı ürün boyutları ve konfigürasyonlarında ısıyla şekillendirilmiş paket servis kapları için malzeme sağlar.

Şekillendirme Alanı
Levha genişliği, etkili şekillendirme alanı ve termoform ekipmanının boşluk düzenine göre seçilir.
Derinlik oluşturma
Kabın derinliği ve geometrisi, şekillendirme sırasında malzeme dağılımını etkiler ve sac kalınlığı tanımlanırken dikkate alınmalıdır.
Kalıp Düzeni
Boşluk miktarı, ürün aralığı ve kesim alanı sac kullanımını ve gerekli sac genişliğini etkiler.
Malzeme Tüketimi
Gerekli ekstrüzyon çıktısı, sac boyutlarından ve sonraki şekillendirme prosesinin malzeme talebinden hesaplanır.

Çıkış Yapılandırması
Üretim aralığı planlanan üretim hacmine göre 70–400 kg/saat referans kapasite içerisinde seçilebilmektedir.
Sayfa Yapılandırması
Sac genişliği ve kalınlığı, amaçlanan konteyner boyutlarına ve şekillendirme ekipmanına göre yapılandırılır.
Süreç Yapılandırması
Hat, PS malzeme bilgilerinden, hedef sayfa spesifikasyonlarından, çıktı gereksinimlerinden ve sonraki ısıl şekillendirme koşullarından özelleştirilebilir.

Sac Boyutları
Hat kurulumu ve üretimin belirlenen üretim aralığına göre ayarlanması sırasında sac kalınlığı ve genişliği kontrol edilir.
Süreç İzleme
Ekstrüzyon, köpürtme, soğutma ve çekme koşulları, sürekli üretim sırasında gerekli sac boyutlarını korumak için koordine edilir.
Ekipman Denetimi
Teslimat ve devreye almadan önce mekanik montaj, elektriksel fonksiyonlar ve çalışma koşulları kontrol edilir.

Kurulum
Teknik rehberlik, ekipman kurulumunu ve ilk üretim kurulumunu kapsar.
Devreye alma
Seçilen malzeme ve hedef sac özelliklerine göre devreye alma sırasında çalışma koşulları ayarlanır.
Teknik Servis
Uzaktan teknik destek, gerektiğinde yerinde hizmetle birlikte-çalışma sırasında sağlanır. Ekipman bir-yıl garantilidir.

Malzemeyi Onaylayın
Nihai ekipman seçiminden önce PS malzemesini ve ilgili üretim formülasyonunu sağlayın.
Sayfa Boyutunu Tanımla
Bitmiş kaptan ve ısıyla şekillendirme kalıbından gerekli kalınlığı ve genişliği ayarlayın.
Çıktıyı Hesapla
Planlanan üretim hacmi ve sac tüketiminden gerekli kg/saat miktarını belirleyin.
Maç Şekillendirme Koşulları
Sac spesifikasyonlarının eşleştirilmesi için ürün boyutları, şekillendirme derinliği, etkili şekillendirme alanı ve boşluk düzeni sağlayın.
Özelleştirmeyi Onayla
Nihai ekstrüzyon konfigürasyonunu ve ilgili ekipman gereksinimlerini belirlemek için üretim verilerini kullanın.

Popüler Etiketler: ps köpük gıda kabı levha ekstrüzyon hattı, Çin ps köpük gıda kabı levha ekstrüzyon hattı üreticileri, tedarikçiler, fabrika