ABS Bagaj Sayfası Ekstrüzyon Hattı

ABS Bagaj Levhası Ekstrüzyon Hattı, sert-kabuklu valizler, tramvay çantaları, seyahat çantaları, bagaj panelleri ve ısıyla şekillendirilmiş kasa bileşenleri için sürekli ABS levha üretir. Üretim süreci, malzeme beslemeyi, plastikleştirmeyi, düz-kalıp ekstrüzyonunu, üç-silindirli kalenderlemeyi, soğutmayı, çekmeyi-sökmeyi, kenar düzeltmeyi, kesmeyi ve sac işlemeyi kapsar. Konfigürasyon, ABS kalitesine, levha genişliğine, kalınlığına, çıktısına, yüzey gereksinimine ve akış yönündeki ısıl şekillendirme koşullarına göre seçilir.

Malzeme Besleme
ABS reçinesi, gerekli üretim çıktısına göre ekstrüzyon sistemine kontrollü bir oranda beslenir.
Plastikleştirme ve Ekstrüzyon
Ekstruder, sürekli tabaka oluşumu için eriyik düz kalıba girmeden önce ABS malzemesini eritir ve homojenleştirir.
Kalenderleme ve Soğutma
Ekstrüzyona tabi tutulan tabaka üç şekillendirme silindirinden geçer. Belirtilen sac kalınlığına ve yüzey ihtiyacına göre silindir aralığı, sıcaklık ve hız ayarlanır.
Taşıma-Kesme ve Kesme
Çekme işlemi-soğuduktan sonra sac hareketini kontrol eder. Kenar düzeltme ve kesme, tabakayı depolama veya sonraki ısıl şekillendirme için hazırlar.

Kontrollü Kalınlık
Ekstrüzyon çıktısı, kalıp ayarı, silindir aralığı ve çekme hızı-üretim sırasında belirtilen sac kalınlığını koruyacak şekilde koordine edilir.
Tutarlı Yüzey
Silindir bölümü, bagaj uygulamaları için gerekli yüzey kaplamasını destekleyerek tabaka oluşturma ve soğutma koşulları üzerinde doğrudan kontrol sağlar.
Sürekli Sac Üretimi
Malzeme besleme, ekstrüzyon, soğutma, taşıma-off ve kesme tek bir üretim dizisi olarak çalışarak sac-şekillendirme aşamaları arasındaki ara işlemleri azaltır.
Termoform Fitili
Sac kalınlığı, genişliği, soğutma koşulları ve kesme formatı, bagaj kabuklarının boyutlarına ve şekillendirme gereksinimlerine uygun hale getirilebilir.

ABS sayfası aşağıdakiler için kullanılabilir:

• Sert-kabuklu valizler
• Tramvay kutuları
• Seyahat çantaları
• Bagaj kabukları
• Bagaj panelleri
• Termoformlu kasa bileşenleri

Bitmiş tabaka, bagaj kabuklarını şekillendirmek için kullanılan alt vakumlu şekillendirme ve diğer ısıyla şekillendirme işlemleri için uygundur.

ABS Sınıfı
Seçilen ABS kalitesi, eriyik işlemeyi, ekstrüzyon çıktısını, yüzey kalitesini ve ısıyla şekillendirme davranışını etkiler. Son hat konfigürasyonundan önce malzeme bilgisi gereklidir.
Sac Kalınlığı
Referans aralığı 0,8–5,0 mm'dir. Gerekli kalınlık kabuk boyutlarına, şekillendirme derinliğine, ürün yapısına ve uygulamaya göre belirlenir.
Sayfa Genişliği
Bitmiş genişlik, bagaj boyutlarına, biçimlendirme düzenine, kırpma payına ve hedef çıktıya göre seçilir.
Yüzey İşlemi
Rulo ve soğutma koşullarının amaçlanan yüzeyle eşleşebilmesi için yüzey gereksinimleri tabaka spesifikasyonuyla tanımlanmalıdır.

Tipik bir üretim sırası şunları içerir:
Malzeme Besleme → Ekstruder → Düz Kalıp → Üç-Silindirli Kalender → Soğutma Ünitesi → Çekme-Kapalı → Kenar Kırpma → Kesme → Sac İşleme
Ekstrüzyon kapasitesi, kalıp boyutu, silindir bölümü, çekme, kesme ve kesme düzeni gerekli malzeme, sayfa boyutları, çıktı ve sonraki süreç arasından seçilir.

Kalınlık
Kalıp koşulları, ekstrüzyon çıktısı, silindir aralığı ve çekme hızı{0}}belirtilen sac kalınlığı etrafında koordine edilir.
Soğutma
Üç-silindir bölümü, malzeme çekme bölümüne girmeden önce şekillendirme ve soğutma sırasında sacı kontrol eder-.
Genişlik
Kenar düzeltme, şekillendirme düzeni ve üretim spesifikasyonu için gerekli olan bitmiş levha genişliğini belirler.
Kesim Uzunluğu
Kesme bölümü, taşıma, depolama ve sonraki ısıl şekillendirme hazırlığı için belirtilen tabaka uzunluğunu takip eder.

Malzeme Seçimi
Hat konfigürasyonu, seçilen ABS kalitesine ve işleme özelliklerine göre eşleştirilir.
Sac Boyutları
Ekstrüzyon, kalıp, soğutma ve taşıma ayarları gerekli sac kalınlığına ve bitmiş genişliğe göre seçilir.
Üretim kapasitesi
Ekstrüzyon kapasitesi gerekli çıktı aralığına ve hedef sayfa spesifikasyonuna göre ayarlanır.
Yüzey İşlemi
Rulo ve soğutma koşulları istenilen sac yüzeyine ve alt şekillendirme prosesine göre ayarlanır.
Sayfa Yapısı
Üretim düzenlemesi gerekli sac yapısı ve malzeme kombinasyonuna göre yapılandırılabilir.
Termoform Gereksinimleri
Çarşaf boyutları ve taşıma ayarları, bagaj kabuğu boyutu ve aşağı yöndeki ısıyla şekillendirme yöntemiyle koordine edilir.

Teknik destek hat konfigürasyonunu, ekipmanın çalışmasını, proses ayarlamasını ve uzaktan sorun gidermeyi kapsar. Standart ekipman garantisi bir yıldır. Uzaktan sorun giderme, ekipman sorununu çözemediğinde, hizmet gereksinimine göre-yerinde teknik servis ayarlanabilir.

Popüler Etiketler: abs bagaj sac ekstrüzyon hattı, Çin abs bagaj sac ekstrüzyon hattı üreticileri, tedarikçiler, fabrika